基于FMEA和TRIZ的金属化网格型安全膜生产过程优化

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基于FMEA和TRIZ的金属化网格型安全膜生产过程优化
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N公司成立于2001年11月,2006年11月完成股份制改造,2010年4月在深圳证券交易所挂牌上市,属国家级高新技术企业、浙江省高新技术企业、浙江省电子绝缘介质材料先进制造业基地、“AAA”级资信企业和“重合同、守信用”先进单位,公司多个产品评定为浙江名牌产品,拥有省级企业技术中心,通过了ISO9001-2008质量管理体系认证、ISO14001-2004环境管理体系认证以及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。

本项目是公司于2011年3月在卓越绩效模式项目的框架下,采用先进的质量管理方法来指导公司的研发及生产制造,并产生了巨大的经济效益与社会效益。本项目主要采取了SIPOC、FMEA、TRIZ以及新老七种工具等先进的质量管理方法,应用于金属化网格型安全膜生产过程的优化,并因此而研发出了电容器用超薄型耐高温金属化安全薄膜产品,得到2011年8月发明授权专利:纵向分区式金属化网格型安全膜电极结构。

针对当前电容器用薄膜普遍存在的介质膜利用率低,安全性和使用寿命不理想等一些缺点,本项目是在南洋科技电子薄膜方面专有技术基础发展起来的创新型技术,它涉及一种纵向分区式金属化网格型安全膜电极结构,具有上下层金属化安全膜,每层金属化安全膜的一边为无镀层的留边,另一边为镀层加厚边,在留边和加厚边之间的镀层在纵向上由宽度大致相等的连续镀层区和网格图案区间隔交替分布;网格图案区内各小块电极间没有直接的相互连接;以两层这种金属化安全膜叠加卷制电容器时,上下层的留边和镀层加厚边相互交错对应;同时上下层的连续镀层区与网格图案区相互交错对应。该创新型电容器用金属化安全薄膜总体发热量小,适于制作交流和高频电容器;增加安全可靠性和使用寿命;减小图案的空隙条对薄膜有效面积的损失率,降低了安全膜电容器的制造成本。

通过对金属化网格型安全膜生产过程的可靠性分析,推出三个需要大力整改的质量控制点,即安全膜掩膜系统的改进、纵向分区式金属化网格型安全膜的研发、蒸汽法检查薄膜表面的附着力,通过TRIZ、新老七种工具等质量管理方法进行这三个方面的改进



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