VE与DMAIC工具的集成应用--专项改进科技木单板漂白脱色工艺项目

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VE与DMAIC工具的集成应用--专项改进科技木单板漂白脱色工艺项目
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D公司以浙江为主要产业基地,不断优化配置资源,持续稳健对外扩张,在江浙赣等地形成一定规模的产业集群,形成了从林木资源种植抚育,到生产各类板材、地板、衣柜等完整产业链,产品销售网络覆盖全国各地,远销六洲诸国。公司是首批市政府质量奖获奖企业,先后荣获中国名牌、中国驰名商标、全国实施卓越绩效先进企业等多项国家和省市级荣誉称号,是国家火炬计划项目、国家星火计划项目、国家重点新产品项目的实施基地;是国内木材行业中首家863项目承担企业,是浙江最具成长力企业之一。

公司坚持“技术领先、领跑行业”,与南林、浙林、中国林科院等著名院校和科研机构结成产学研联盟,设有省级企业技术中心、博士后工作站,每年投入巨额资金,致力于新产品研发和技术创新,成功开发了多项拥有自主知识产权的新技术、新产品。在经营各环节,公司建立并实施创新激励机制,调动全员创新激情,围绕产品和服务质量、成本、效率、效益等要素,以目标管理为基础,集成运用各种科学、先进的管理方法和管理工具,大力实施管理创新,不断提升员工综合素养和管理水平,持续满足顾客需求,推动企业持续健康快速发展。

随着全球森林资源的不断减少,大口径速生木材资源的日益稀缺,采购优质原材的难度愈来愈大,尽管国际原材价格不断攀升,但出材率和等级率等在持续下滑。公司从2008-2010年间,采购的原木经旋切后,C、D级的比例不断升高。

然而近几年市场需求以浅色产品为主,2010年公司浅色产品的销量占产品结构的65%左右。这导致对C、D级板尤其是D级板的库存消耗难度大,导致大量C、D级板库存积压,占用大量的库存资金,2010年库存占用资金为1967.74万元。同时,由于D级板占用库存空间较多,工厂往往因浅色原材少导致交期拖延甚至无法接单。

之前公司为消耗D级单板,不得不采取让利出售D级板原材或以D级板为原材料生产的成品,蒙受了巨大的经济损失。这一问题也是长期困扰国内同行业。为此,公司专门成立跨职能项目组,试图寻找优化利用D级板,降低库存的途径。

本项目应用六西格玛方法的DMAIC流程实施,结合价值工程(VE)内容,展开项目实施。第一,对价值进行功能定义,包括对象选择、资料收集、功能定义和功能整理,定义项目的关键质量特性以及项目范围。第二,对公司脱色漂白工艺的现场进行测量。第三,在分析的过程中,利用价值工程(VE)进行价值功能评价,包括价值成本分析、功能评价和确定对象范围;项目组与外部专家进行合作,共同进行脱色实验,研究原木色变原理和脱色工艺影响因素,为项目的实施奠定了良好的基础。第四,利用价值工程(VE)制定改进方案,包括价值创造、方案的评价分析和方案实施;项目组采取循序渐进,分步实施的措施,不断根据实施结果修订方案,最后寻找到最理想的漂白脱色剂配方和脱色工艺,并申报国家专利。

在项目实施中,项目组采用多种先进的质量管理理论和方法,例如排列图、关联图、折线图、控制图、柱状图等QC工具,价值功能定义、价值功能分析等价值工程(VE)方法,并采用DMAIC、SINPOC等六西格玛工具。在改进阶段,项目组做了大量的实验,采用试验设计(DOE)的正交实验方法减少实验次数,降低实验成本。


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