QFD相关知识

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QFD的定义

质量功能展开(Quality Function Deployment:QFD),是质量展开(Quality Deployment:QD)与狭义的质量功能展开(质量职能展开)之总称。

质量展开(Quality Deployment:QD)由赤尾洋二定义为:“将顾客的需求转换成代用质量特性,进而确定产品的设计质量(标准),再将这些设计质量系统地(关联地)展开到各个功能部件的质量、零件的质量或服务项目的质量上,以及制造工序各要素或服务过程各要素的相互关系上”,使产品或服务事前就完成质量保证,符合顾客要求。它是一种系统化的技术方法。(赤尾洋二,1990)

狭义的质量功能展开(职能展开),由水野滋博士定义为:“将形成质量保证的职能或业务,按照目的、手段系统地进行详细展开”,通过企业管理职能的展开实施质量保证活动,确保顾客的需求得到满足。它是一种体系化的管理方法。

TQC的提倡者A.V.Feigenbaum将质量系统定义为:质量系统(Quality System)是按既定质量标准生产,以及为了交付产品所需的管理、程序的集合。另一方面,J.M.Juran将质量机能定义为“形成质量的职能”。

质量展开与质量功能展开的概念如图1-1所示,它下侧的“规划”、“设计”等都可表示为形成右侧箭头所指的质量的职能,那么Feigenbaum的上述质量系统就是指职能的明确化,也就是指对确保质量的组织、程序、过程进行体系化,即为满足组织内部管理的需要而设计的质量保证体系。

这里将图1-1中的下侧部分称为“职能展开”。由此可以构造Feigenbaum所定义的质量系统。ISO9000国际标准也是针对图1-1的下侧部分以企业管理职能为中心的一种质量保证系统(质量职能展开体系)。

不用说,以企业管理职能为中心的质量职能展开是非常重要的,这也是ISO9000国际标准受到各国重视的原因。但论及质量的系统,不仅是组织程序的集合,明确质量本身的集合也是必要的,也就是说图1-1的上侧部分也很重要。因为产品整体的质量保证,是建立在产品各个零部件质量都得到保证的基础之上。这里将图1-1的上侧部分称为“质量展开”。

然而,质量功能展开(QFD)被引入中国时,其名称有从日本直接传入、也有从英语翻译来的,还有经台湾、香港的译名演变而来。所以质量功能展开(QFD)目前在中国的名称有“品质机能展开”、“质量功能展开”、“质量职能展开”、 “质量功能配置”、“质量功能部署”、“质量功能与发展”、“质量机能展开”等等。日语的“品质机能展开”是一个引人误解的名词, 相同的名词的所有不同译法仅是为了从加强其原本内涵的译义出发。目前,国内使用最多的是“质量功能展开(QFD)”的名称。

 

QFD的模式

自20世纪 60年代到90年代前后,QFD逐渐形成了3种被广泛接受的模式,即综合QFD模式(赤尾模式),四阶段模式(ASI(美国供应商协会)模式)和GOAL/ QPC模式。

1.综合QFD模式

在日本,QFD的最初图形是赤尾洋二的综合QFD模式,它广泛地定义了产品的质量和过程的质量。在最初发表的质量展开表中,针对狭义的质量归纳了17步工作步骤,但是,在产品开发过程中,实际上并不只是质量,还有为了实现质量所必需的技术和所需要的成本,必须考虑和平衡这些因素。另外,如果产品在有可靠性要求的情况下,必须针对可靠性进行分析。为此,Akao等人(1994)归纳了以设计阶段为中心,由64步工作步骤组成的综合性质量展开的框架(赤尾模式)。该框架包含有成为质量保证核心的质量、技术、成本和可靠性,但在具体实践时很少能够做到把质量展开和功能展开集成起来。

2.四阶段模式

四阶段模式是ASI(美国供应商协会)提倡的QFD展开方法。该模式首先由Sullivan提出,后经Hauser和Clausing(1988)改进。它从顾客需求开始,经过四个阶段即四步展开,用四个矩阵,得出产品的工艺和生产控制参数。这四个阶段是:产品规划阶段、零件配置阶段、工艺设计阶段、生产控制阶段,如图1-2所示。根据下一道工序就是上一道工序的“顾客”的原理,四阶段模式从产品设计到生产的各个过程均建立质量屋,且各阶段的质量屋有内在的联系。ASI模式的优点是有助于人们对QFD本质的理解,有助于理解上游的决策是如何影响下游的活动及资源配置,其缺点是不适合复杂的系统和产品。由于ASI模式结构简单易实施,充分体现了QFD的实质,因而成为企业实践的主流模式,在理论研究上,许多学者也立足于该模式。然而,绝大多数QFD应用都只停留在第一个质量屋。

3.GOAL/ QPC模式

GOAL/QPC模式是由劳伦斯成长机会联盟/质量与生产力中心的创始人King(1989)提出的,他认为QFD系统包含了生产商或供应商的所有成员。该模式包括30个矩阵,涉及产品开发过程诸方面的信息。该模式的优点是比较适合复杂的系统和产品;其缺点是各种活动之间缺乏逻辑关系,难以理解,在应用上缺乏可操性。对于有丰富经验的QFD实践者而言,该模式比ASI模式更灵活。

三种模式代表了QFD研究和实践的基本形式,他们之间既有联系又有区别。综合QFD模式是起源,而ASI模式和GOAL/QPC 模式则是由此演变而来。这三种模式都采用了直观的矩阵展开框架,阐明了同一种观点,即QFD可以保证顾客需求早在产品设计阶段就被结合到产品开发过程中。


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